高溫 “烤” 驗！三招讓自卸式除鐵器穩如泰山不 “罷工”

當夏日氣溫飆升至 35℃+，自卸式除鐵器面臨 “中暑罷工” 風險。某鋼鐵廠曾因高溫導致設備線圈過熱燒毀，直接停產 24 小時，損失超 80 萬元。高溫季節究竟該如何為除鐵器 “消暑降溫”，防止其 “掉鏈子”？

散熱系統升級：給設備裝上 “空調”

高溫易使電磁線圈和電機溫度驟升，引發退磁或故障。加裝強制風冷裝置，通過軸流風扇加速空氣對流，可降低核心部件溫度 15℃-20℃；優化散熱片結構，增大散熱面積，某礦山企業將散熱片間距縮小 20% 后，設備連續運行 8 小時溫度仍保持穩定。此外，調整設備安裝位置，確保周圍無遮擋，預留 1.5 米以上散熱空間，讓熱量及時散發。

電路防護加固：杜絕 “熱失控” 隱患

高溫會加速電路老化，導致短路或接觸不良。每周檢查電纜絕緣層，對暴露在陽光下的電纜加裝隔熱套管，避免外皮軟化破損；清理配電箱內灰塵，防止因積塵導致散熱受阻，某建材廠因未及時清理配電箱，高溫下引發電路起火。同時，安裝溫度傳感器，當線圈溫度超過 75℃時自動報警并降低負載，提前規避風險。

潤滑與防護雙管齊下：延長設備壽命

高溫使潤滑油粘度下降，加劇機械部件磨損。更換耐高溫潤滑脂，如鋰基 2 號潤滑脂，其滴點達 180℃，確保軸承、鏈條等部件順暢運轉；增加潤滑頻次，從每月 1 次提升至每半月 1 次。此外，檢查設備防護涂層，對暴曬導致脫落的區域及時補漆，某港口除鐵器因防腐層老化，高溫高濕環境下 3 個月內機架銹蝕嚴重，補漆后使用壽命延長 2 年。

高溫季節對自卸式除鐵器而言，是一場性能與穩定性的 “大考”。通過散熱升級、電路防護、潤滑維護三大核心措施，不僅能避免設備 “掉鏈子”，更能延長其使用壽命，降低企業運維成本。做好這些細節，讓除鐵器在炎炎夏日依然保持高效運轉，為生產保駕護航。